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          塔式起重機回轉支承抖動及異響原因解析

          發布:2020/3/17 7:24:51  閱讀:

               塔式起重機回轉機構主要由回轉支承裝置、回轉驅動裝置和上下支承三部分組成。塔式起重機的旋轉總成在運行過程中經常出現運轉不暢(抖動)、

          噪聲過大(異常噪聲)等問題.

             新生產的回轉軸承在空轉時,會發出均勻的鋼球滾動的聲音,這是正常的。如果聲音是均勻的、正常的,并伴有另一個異常的、大的聲音,那就是異常的聲音。失敗的原因有很多。
             塔式起重機回轉環運行頻繁,承載能力大,會產生異常噪聲和抖動故障。塔式起重機回轉環的主要形式是外嚙合和內嚙合。大、小齒輪嚙合不及時、松動,在齒跳最大位置嚙合過緊時產生異常噪聲。所以制造過程非常重要。
          1. 齒輪的加工不夠精確
             回轉環的齒輪精度等級應在7 ~ 11之間,這決定了回轉環傳動的穩定性、載荷分布的均勻性和傳動精度。齒輪精度越高,嚙合齒面上的接觸點越密集,從而降低了噪聲值,提高了工作穩定性。
          2回轉軸承內部加工精度
             單列四點接觸球回轉軸承的鋼球和內滾道加工精度不高,或滾道存在質量缺陷和潤滑油缺乏,與墊片發生碰撞,直接影響回轉軸承的運行穩定性和噪聲。因此,在檢測回轉軸承的缺陷時,有時通過更換鋼球來降低故障頻率。
          3 .齒輪和起動電機的質量問題
             由于齒輪在載荷作用下工作時間長,小塊金屬或帶鋼碎片會從齒面節距線附近脫落,形成麻點或咬嚙齒。齒面點蝕隨工作時間的增加而擴大,使嚙合齒形受損,塔機轉動噪聲和沖擊增大,金屬顆粒反復撞擊加速齒面磨損,形成惡性循環。此外,回轉機構中起動電機的制造和裝配也有其自身的缺陷,會引起沖擊振動。驅動輪與支架的嚙合過程不穩定,增加了振動頻率和異常噪聲的分貝。
          4臺塔吊上下支架焊接缺陷
             塔吊上下支架結構復雜,焊縫相對密集。焊接質量的好壞對旋轉塔機的異響有重要影響。
              如果焊接質量不合格,則需要對焊縫缺陷進行修補。在補焊過程中不僅會產生新的焊接應力,而且還會對機加工安裝面平整度產生較大影響。同時,焊接產生的電流通過回轉軸承時,會對內滾體和滾道造成一定的損傷。另外,如果在制造和裝配過程中產生裝配誤差,現場安裝銷軸和預緊螺栓的安裝不符合規定的要求,也會產生異常的噪音或抖動。

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